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　　   讓小編給大家講述一下關(guān)于飼料廠除塵器風網(wǎng)設(shè)計程序，要一一看完才能實施!

　　1.除塵器吸風裝置的安裝。糧食、飼料加工廠的除塵器吸風裝置的用途是除塵、降溫、去濕及完成   的工藝任務(wù), 其吸風量的大小取決于設(shè)備及工藝要求。在確定設(shè)備吸風量的大小時,應(yīng)考慮以下因素:

　　a .生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、熱量和水汽能被吸風吸走;

　　b .吸風量   滿足對物料進行風選分離的要求;

　　c .生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵一方面不允許向外飛揚, 另一方面要機器內(nèi)部含塵濃度低于爆炸下限;

　　d .在滿足上述要求的前提下, 盡量減小吸風量。

　　因此, 要求除塵器具有合理的風道結(jié)構(gòu)和吸風罩, 并盡量做到密閉。

　　2.對各管段進行編號。為計算方便, 在作完示意圖后, 需對管段進行編號。通常把每一段管徑不變而又連續(xù)的管道作為一段, 編一個號。編號時, 先選一條阻力   大或離風機   遠或風網(wǎng)管件   多的路線作為主阻管路, 從進風口至吸風口依次編號, 其他作為支管, 管段①～⑥為主阻管路, 管段⑦、⑧、⑨為支管。

　　3.確定飼料廠除塵器各吸點的風量和阻力。

　　4.確定飼料廠除塵器風管中的風速。要合理確定管道中的風速,    考慮經(jīng)濟效益和   風速等因素。

　　所謂經(jīng)濟效益是指網(wǎng)管路的使用費應(yīng)盡量低。在吸點的吸風量不變時, 管道截面尺寸減小, 風速提高, 使風網(wǎng)的材料費、安裝費和折舊費用降低; 但同時由于風速的提高, 將導致風網(wǎng)阻力增加, 從而導致電耗增加。因此, 管網(wǎng)運行應(yīng)平衡考慮經(jīng)濟效益。所謂   輸送風速是指管道內(nèi)不產(chǎn)生粉塵沉積現(xiàn)象時的風速。

　　實踐表明, 糧油、飼料加工廠的除塵器風網(wǎng)風速應(yīng)為10～15 m/ s。具體確定時還應(yīng)考慮以下幾點:

　　a .管徑大小。直徑大的風管可取較高的風速, 反之亦然。在主干管上, 風速按氣流方向遞增, 遞增率為5%～100%。

　　b .風管中含塵濃度的高低。含塵, 風速應(yīng)取大值; 含塵濃度低, 風速取小值。

　　c .水平管道的長短。水平管道長, 粉塵易于沉積, 風速應(yīng)取大值。

　　以上所述的是風速確定的一般原則。對于個別支管,為了平衡阻力而提高風速, 可以不受上述范圍的限制。

　　5.確定風管斷面的尺寸。

　　6.確定除塵器形式、規(guī)格。

　　7.計算風網(wǎng)總阻力和總風量。鑒于除塵器風網(wǎng)中粉塵濃度較小, 在實際計算阻力時可以忽略粉塵濃度對風網(wǎng)壓損的影響。風網(wǎng)總阻力為主阻管路上的沿程阻力與局部阻力之和。除塵器總風量為各吸塵點的風量之和。

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